حول عملية الطحن ، أهم 20 سؤالًا وإجابات رئيسية (1)

ام دبليو 1420 (1)

 

1. ما هو الطحن؟حاول الاستشهاد بعدة أشكال من الطحن.

الإجابة: الطحن هو طريقة معالجة تزيل الطبقة الزائدة على سطح قطعة العمل عن طريق عملية القطع لأداة الكشط ، بحيث تلبي جودة سطح قطعة العمل المتطلبات المحددة مسبقًا.عادةً ما تتضمن أشكال الطحن الشائعة: طحن أسطواني ، وطحن داخلي ، وطحن غير مركزي ، وطحن خيوط ، وطحن الأسطح المسطحة لقطع العمل ، وطحن أسطح التشكيل.
2. ما هي أداة جلخ؟ما هي تركيبة عجلة الطحن؟ما هي العوامل التي تحدد أدائها؟

الإجابة: يشار إلى جميع الأدوات المستخدمة في الطحن والطحن والتلميع بشكل جماعي على أنها أدوات جلخ ، ومعظمها مصنوع من مواد كاشطة ومجلدات.
تتكون عجلات الطحن من حبيبات كاشطة ومواد رابطة ومسام (أحيانًا بدون) ، ويتم تحديد أدائها بشكل أساسي من خلال عوامل مثل المواد الكاشطة وحجم الجسيمات والمجلدات والصلابة والتنظيم.
3. ما هي أنواع المواد الكاشطة؟ضع قائمة بالعديد من المواد الكاشطة شائعة الاستخدام.

الإجابة: المادة الكاشطة مسؤولة بشكل مباشر عن أعمال القطع ، ويجب أن تتمتع بصلابة عالية ومقاومة للحرارة ومتانة معينة ، ويجب أن تكون قادرة على تشكيل حواف وزوايا حادة عند الكسر.في الوقت الحاضر ، هناك ثلاثة أنواع من المواد الكاشطة شائعة الاستخدام في الإنتاج: سلسلة الأكسيد ، وسلسلة الكربيد ، وسلسلة المواد الكاشطة عالية الصلابة.المواد الكاشطة شائعة الاستخدام هي اكسيد الالمونيوم الأبيض ، اكسيد الالمونيوم الزركونيوم ، كربيد البورون المكعب ، الماس الصناعي ، نيتريد البورون المكعب ، إلخ.
4. ما هي أشكال تآكل عجلة الطحن؟ما معنى تلبيس عجلة الطحن؟

الإجابة: يشتمل تآكل عجلة الطحن بشكل أساسي على مستويين: الفقد الكاشطة وفشل عجلة الطحن.يمكن تقسيم فقدان الحبوب الكاشطة على سطح عجلة الطحن إلى ثلاثة أشكال مختلفة: تخميل الحبوب الكاشطة ، وسحق الحبوب الكاشطة ، وسفك الحبوب الكاشطة.مع إطالة وقت عمل عجلة الطحن ، تقل قدرتها على القطع تدريجيًا ، وفي النهاية لا يمكن تأريضها بشكل طبيعي ، ولا يمكن تحقيق دقة المعالجة المحددة وجودة السطح.في هذا الوقت ، تفشل عجلة الطحن.هناك ثلاثة أشكال: ضعف سطح العمل لعجلة الطحن ، وانسداد سطح العمل لعجلة الطحن ، وتشويه محيط عجلة الطحن.

 

عند تهالك عجلة الطحن ، يلزم إعادة تلبيس عجلة الطحن.الضمادة هي مصطلح عام للتشكيل والشحذ.التشكيل هو جعل عجلة الطحن لها شكل هندسي مع متطلبات دقة معينة ؛الشحذ هو إزالة عامل الترابط بين حبيبات الكشط ، بحيث تبرز حبيبات الكشط من عامل الترابط إلى ارتفاع معين (حوالي ثلث حجم حبيبات الكشط العامة) ، مما يشكل حافة تقطيع جيدة ومساحة كافية للفتات .عادة ما يتم تشكيل وشحذ عجلات الطحن العادية في واحدة ؛يتم بشكل عام فصل تشكيل وشحذ عجلات الطحن فائقة الكشط.الأول هو الحصول على هندسة عجلة الطحن المثالية والأخير لتحسين حدة الطحن.
5. ما هي أشكال حركة الطحن في الطحن الأسطواني والسطح؟

الإجابة: عند طحن الدائرة الخارجية والمستوى ، تشتمل حركة الطحن على أربعة أشكال: الحركة الرئيسية ، وحركة التغذية الشعاعية ، وحركة التغذية المحورية ، ودوران قطعة العمل أو الحركة الخطية.
6. صف بإيجاز عملية طحن جزيء جلخ واحد.

الإجابة: تنقسم عملية طحن حبة جلخ واحدة تقريبًا إلى ثلاث مراحل: الانزلاق والتقطيع والقطع.

 

(1) مرحلة الانزلاق: أثناء عملية الطحن ، يزيد سمك القطع تدريجياً من الصفر.في مرحلة الانزلاق ، نظرًا لسمك القطع الصغير للغاية ، عندما تبدأ حافة القطع الكاشطة وقطعة العمل في التلامس ، عندما يكون نصف قطر الدائرة الحادة rn> acg في الزاوية العلوية من حبيبات الكشط ، تنزلق حبيبات الكشط فقط على السطح من الشغل ، وتنتج فقط تشوهًا مرنًا ، بدون رقائق.

 

(2) مرحلة الكشط: مع زيادة عمق اقتحام الجزيئات الكاشطة ، يزداد الضغط بين الجزيئات الكاشطة وسطح قطعة العمل تدريجيًا ، وتتحول الطبقة السطحية أيضًا من التشوه المرن إلى تشوه البلاستيك.في هذا الوقت ، يكون احتكاك البثق شديدًا ، ويتم توليد كمية كبيرة من الحرارة.عندما يتم تسخين المعدن إلى النقطة الحرجة ، يتجاوز الإجهاد الحراري العادي قوة الخضوع الحرجة للمادة ، وتبدأ حافة القطع في قطع سطح المادة.يدفع الانزلاق سطح المادة إلى الأمام وجوانب الحبيبات الكاشطة ، مما يتسبب في نحت الحبيبات الكاشطة لأخاديد على سطح قطعة العمل ، وانتفاخات على جانبي الأخاديد.خصائص هذه المرحلة هي: يحدث تدفق البلاستيك وانتفاخه على سطح المادة ، ولا يمكن تشكيل الرقائق لأن سماكة القطع للجسيمات الكاشطة لا تصل إلى القيمة الحرجة لتكوين الرقاقة.

 

(3) مرحلة القطع: عندما يزداد عمق الاقتحام إلى قيمة حرجة ، من الواضح أن الطبقة المقطوعة تنزلق على طول سطح القص تحت قذف الجسيمات الكاشطة ، وتشكل رقائق تتدفق على طول وجه أشعل النار ، والتي تسمى مرحلة القطع.
7. استخدم محلول JCJaeger لتحليل درجة حرارة منطقة الطحن نظريًا أثناء الطحن الجاف.

الإجابة: عند الطحن ، يكون طول قوس التلامس صغيرًا أيضًا بسبب عمق القطع الصغير.لذلك يمكن اعتباره مصدر حرارة على شكل شريط يتحرك على سطح جسم شبه لانهائي.هذا هو أساس حل JCJaeger.(أ) مصدر حرارة السطح في منطقة الطحن (ب) نظام تنسيق لمصدر حرارة السطح المتحرك.

 

منطقة القوس الملامس للطحن AA ¢ B B هي مصدر حرارة للحزام ، وكثافة تسخينها qm ؛يرتبط عرضه w بقطر عجلة الطحن وعمق الطحن.يمكن اعتبار مصدر الحرارة AA B B بمثابة توليف عدد لا يحصى من مصادر الحرارة الخطية dxi ، واتخاذ مصدر حرارة خطي معين dxi للتحقيق ، وشدة مصدر الحرارة هو qmBdxi ، ويتحرك على طول الاتجاه X مع السرعة Vw.

 

8. ما هي أنواع حروق الطحن وإجراءات التحكم فيها؟

الإجابة: اعتمادًا على مظهر الحروق ، هناك حروق عامة وحروق موضعية وحروق خطية (حروق خطية على كامل سطح الجزء).وفقًا لطبيعة التغييرات في البنية المجهرية السطحية ، هناك: حروق تلطيف ، إخماد للحروق ، وحروق صلبة.

 

في عملية الطحن ، السبب الرئيسي للحروق هو أن درجة حرارة منطقة الطحن مرتفعة للغاية.من أجل تقليل درجة حرارة منطقة الطحن ، يمكن اتباع نهجين لتقليل توليد حرارة الطحن وتسريع نقل حرارة الطحن.

غالبًا ما تكون تدابير الرقابة المتخذة:

 

(1) اختيار معقول لكمية الطحن ؛

(2) حدد عجلة الطحن بشكل صحيح ؛

(3) الاستخدام المعقول لطرق التبريد

 

9. ما هو الطحن عالي السرعة؟بالمقارنة مع الطحن العادي ، ما هي خصائص الطحن عالي السرعة؟

الإجابة: الطحن عالي السرعة هو طريقة عملية لتحسين كفاءة الطحن وجودة الطحن عن طريق زيادة السرعة الخطية لعجلة الطحن.يكمن الاختلاف بينه وبين الطحن العادي في سرعة الطحن العالية ومعدل التغذية ، كما أن تعريف الطحن عالي السرعة يتقدم بمرور الوقت.قبل الستينيات ، عندما كانت سرعة الطحن 50 م / ث ، كان يطلق عليها الطحن عالي السرعة.في التسعينيات ، وصلت سرعة الطحن القصوى إلى 500 متر / ثانية.في التطبيقات العملية ، فإن سرعة الطحن التي تزيد عن 100 متر / ثانية تسمى الطحن عالي السرعة.

 

بالمقارنة مع الطحن العادي ، يتميز الطحن عالي السرعة بالخصائص التالية:

 

(1) بشرط أن تظل جميع المعلمات الأخرى ثابتة ، فإن زيادة سرعة عجلة الطحن فقط ستؤدي إلى تقليل سماكة القطع والتقليل المقابل لقوة القطع التي تعمل على كل جسيم جلخ.

 

(2) إذا زادت سرعة قطعة العمل بما يتناسب مع سرعة عجلة الطحن ، يمكن أن يظل سمك القطع دون تغيير.في هذه الحالة ، لا تتغير قوة القطع التي تعمل على كل حبة كاشطة وقوة الطحن الناتجة.أكبر ميزة لهذا هو أن معدل إزالة المواد يزيد بشكل متناسب مع نفس قوة الطحن.

 

10. صف بإيجاز متطلبات الطحن عالي السرعة لعجلات الطحن وأدوات الآلات.

الإجابة: يجب أن تستوفي عجلات الطحن عالية السرعة المتطلبات التالية:

 

(1) يجب أن تكون القوة الميكانيكية لعجلة الطحن قادرة على تحمل قوة القطع أثناء الطحن عالي السرعة ؛

 

(2) السلامة والموثوقية أثناء الطحن عالي السرعة ؛

 

(3) مظهر حاد.

 

(4) يجب أن يتمتع الموثق بمقاومة تآكل عالية لتقليل تآكل عجلة الطحن.

 

متطلبات الطحن عالي السرعة على الأدوات الآلية:

 

(1) مغزل عالي السرعة ومحامله: تستخدم محامل المغازل عالية السرعة بشكل عام محامل كروية ملامسة الزاوي.من أجل تقليل تسخين المغزل وزيادة السرعة القصوى للمغزل ، يتم تشحيم معظم الجيل الجديد من المغازل الكهربائية عالية السرعة بالزيت والغاز.

 

(2) بالإضافة إلى وظائف المطاحن العادية ، تحتاج المطاحن عالية السرعة أيضًا إلى تلبية المتطلبات الخاصة التالية: الدقة الديناميكية العالية ، التخميد العالي ، مقاومة الاهتزاز العالية والاستقرار الحراري ؛عملية طحن مؤتمتة للغاية وموثوقة.

 

(3) بعد زيادة سرعة عجلة الطحن ، تزداد طاقتها الحركية أيضًا.إذا انكسرت عجلة الطحن ، فمن الواضح أنها سوف تسبب ضررًا للأشخاص والمعدات أكثر من الطحن العادي.لهذا السبب ، بالإضافة إلى تحسين قوة عجلة الطحن نفسها ، فإن واقي العجلة للطحن عالي السرعة هو إجراء مهم لضمان السلامة.


الوقت ما بعد: 23 يوليو - 2022