طرق صيانة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يجب على المصنع الانتباه إليها

يمكن أن يؤدي التشغيل الصحيح وصيانة معدات CNC إلى منع التآكل غير الطبيعي والفشل المفاجئ لأدوات الماكينة.يمكن أن تحافظ الصيانة الدقيقة لأدوات الماكينة على الاستقرار طويل المدى لدقة المعالجة وإطالة عمر خدمة أدوات الماكينة.يجب أن يكون هذا العمل ذا قيمة عالية ويتم تنفيذه من مستوى إدارة المصنع!

 الشخص المسؤول عن الصيانة

1. يكون المشغلون مسؤولين عن استخدام المعدات وصيانتها وصيانتها الأساسية ؛

2. يكون موظفو صيانة المعدات مسؤولين عن صيانة المعدات والصيانة اللازمة ؛

3. إدارة الورشة هي المسؤولة عن الإشراف على جميع المشغلين وصيانة المعدات في ورشة العمل بأكملها.

 المتطلبات الأساسية لاستخدام معدات التحكم العددي

1. متطلبات معدات CNC لتجنب الرطوبة والغبار والغازات المسببة للتآكل الكثير من الأماكن ؛

2. تجنب أشعة الشمس المباشرة والإشعاعات الحرارية الأخرى ، يجب أن تكون معدات CNC الدقيقة بعيدة عن اهتزاز المعدات الكبيرة ، مثل الثقب ، ومعدات الحدادة ، وما إلى ذلك ؛

3. يجب التحكم في درجة حرارة تشغيل الجهاز بين 15 درجة و 35 درجة.يجب التحكم في درجة حرارة الآلات الدقيقة عند حوالي 20 درجة ، والتحكم الصارم في تقلب درجة الحرارة ؛

4. من أجل تجنب تأثير التقلبات الكبيرة في مصدر الطاقة (أكثر من 10٪ زائد أو ناقص) وإشارات التداخل الفوري المحتملة ، تستخدم معدات CNC عمومًا مصدر طاقة مخصص لخط (مثل من غرفة توزيع الجهد المنخفض لآلة CNC منفصلة أداة) ، إضافة جهاز منظم الجهد ، وما إلى ذلك ، يمكن أن يقلل من تأثير جودة مصدر الطاقة والتداخل الكهربائي.

 الحفاظ على دقة المعالجة اليومية

1. بعد بدء تشغيل الآلة ، يجب تسخينها لمدة 10 دقائق قبل المعالجة.يجب تمديد فترة التسخين المسبق لاستخدام الجهاز على المدى الطويل ؛

2. تحقق مما إذا كانت دائرة الزيت سلسة ؛

3. ضع الطاولة والسرج في وسط الماكينة قبل إيقاف التشغيل (حرك الضربة ثلاثية المحاور إلى الموضع الأوسط لكل شوط للمحور) ؛

4. حافظ على الآلة جافة ونظيفة.

 صيانة يومية

1. نظف الغبار والغبار الحديدي لأداة الآلة كل يوم: بما في ذلك لوحة التحكم في أداة الآلة ، ثقب مخروط المغزل ، عربة الأدوات ، رأس الأداة والساق المستدقة ، ذراع أداة مخزن الأدوات وصندوق الأدوات ، البرج ؛درع الصفائح المعدنية المحور XY ، الخرطوم المرن في أداة الآلة ، جهاز سلسلة الخزان ، أخدود الرقاقة ، إلخ ؛

2. تحقق من ارتفاع مستوى زيت التشحيم لضمان تشحيم الآلة.

3 ، تحقق مما إذا كان المبرد صندوق المبرد كافيًا ، وليس كافيًا لإضافة الوقت ؛

4. تحقق مما إذا كان ضغط الهواء طبيعيًا ؛

5. تحقق مما إذا كان الهواء الذي ينفث في الفتحة المخروطية للمغزل أمرًا طبيعيًا ، امسح الفتحة المخروطية في المغزل بقطعة قماش قطنية نظيفة ، وقم برش الزيت الخفيف ؛

6. نظف ذراع السكين والأداة في مكتبة السكين ، وخاصة مخلب السكين ؛

7. تحقق من جميع أضواء الإشارة وأضواء التحذير غير الطبيعية.

8. تحقق مما إذا كان هناك تسرب في أنبوب وحدة ضغط الزيت ؛

9. تنظيف الجهاز بعد العمل اليومي.

10. حافظ على البيئة المحيطة بالجهاز نظيفة.

صيانة أسبوعية

1. تنظيف فلتر الهواء للمبادل الحراري ، مضخة التبريد ، مرشح مضخة زيت التشحيم ؛

2. تحقق مما إذا كان مسمار السحب للأداة مفكوكًا وما إذا كان المقبض نظيفًا ؛

3. تحقق مما إذا كان أصل الآلية ذات المحاور الثلاثة متوازنة ؛

4. تحقق مما إذا كان إجراء تغيير ذراع الأداة أو دوران رأس الأداة لمكتبة الأدوات سلسًا ؛

5. إذا كان هناك مبرد زيت ، فتحقق من زيت مبرد الزيت.إذا كان أقل من خط المقياس ، يرجى ملء زيت مبرد الزيت في الوقت المناسب.

6 ، نظف الشوائب والماء في الغاز المضغوط ، تحقق من كمية الزيت في فاصل ضباب الزيت ، تحقق مما إذا كان صمام الملف اللولبي يعمل بشكل طبيعي ، تحقق من إحكام إغلاق النظام الهوائي ، لأن جودة نظام مسار الهواء تؤثر بشكل مباشر تغيير الأداة ونظام التشحيم ؛

7. منع الغبار والأوساخ من دخول جهاز CNC.سيكون هناك بشكل عام رذاذ زيت وغبار وحتى مسحوق معدني في هواء ورشة الماكينة.بمجرد سقوطها على لوحة الدوائر أو الأجهزة الإلكترونية في نظام CNC ، فمن السهل أن تتسبب في انخفاض مقاومة العزل بين المكونات ، بل وتؤدي إلى تلف المكونات ولوحات الدوائر.

الصيانة الشهرية

1. تزييت مسار عمود الاختبار ، يجب أن يضمن سطح الجنزير تزييتًا جيدًا ؛

2. فحص وتنظيف مفتاح الحد والكتلة.

3. تحقق مما إذا كان الزيت الموجود في كوب الزيت لأسطوانة القاطع كافياً ، وأضفه في الوقت المناسب إذا كان غير كافٍ ؛

4. تحقق مما إذا كانت العلامات ولوحات الأسماء التحذيرية على الجهاز واضحة وموجودة.

ستة أشهر من الصيانة

1. قم بفك الغطاء المضاد للرقاقة ، وقم بتنظيف وصلة أنبوب العمود ، ولولب التوجيه الكروي ومفتاح الحد ثلاثي المحاور ، وتحقق مما إذا كان ذلك طبيعيًا.تحقق مما إذا كان تأثير كل شفرة فرشاة ذات قضبان صلبة عمودًا جيدًا ؛

2. تحقق مما إذا كان المحرك المؤازر والرأس يعملان بشكل طبيعي وما إذا كان هناك صوت غير طبيعي ؛

3. استبدال زيت وحدة ضغط الزيت وزيت المخفض من مخزن الأدوات ؛

4. اختبر خلوص كل عمود ، واضبط مبلغ التعويض عند الضرورة ؛

5. نظف الغبار في الصندوق الكهربائي (تأكد من أن الآلة مغلقة) ؛

6 ، تحقق من جميع جهات الاتصال والمفاصل والمآخذ والمفاتيح طبيعية ؛

7. تحقق مما إذا كانت جميع المفاتيح حساسة وطبيعية ؛

8. فحص وضبط المستوى الميكانيكي.

9. نظف خزان مياه القطع واستبدل سائل القطع.

الصيانة المهنية السنوية أو الإصلاح

ملاحظة: يجب أن يتم إجراء الصيانة أو الإصلاح من قبل مهندسين محترفين.

1. يجب أن يتمتع نظام حماية التأريض بالاستمرارية الجيدة لضمان السلامة الشخصية ؛

2 ، قاطع الدائرة ، الموصل ، طفاية القوس أحادية الطور أو ثلاثية الطور والمكونات الأخرى لإجراء فحص منتظم.إذا كانت الأسلاك مفكوكة ، سواء كانت الضوضاء كبيرة جدًا ، فتعرف على السبب وتخلص من الأخطار الخفية ؛

3. تأكد من التشغيل العادي لمروحة التبريد في الخزانة الكهربائية ، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى تلف الأجزاء الحيوية ؛

4. ينفجر المصهر ويتنقل مفتاح الهواء بشكل متكرر.يجب معرفة السبب في الوقت المناسب واستبعاده.

5 ، تحقق من الدقة الرأسية لكل محور ، واضبط الدقة الهندسية لأداة الماكينة.استعادة أو تلبية متطلبات الأدوات الآلية.لأن الدقة الهندسية هي أساس الأداء الشامل للأدوات الآلية.على سبيل المثال: XZ ، YZ عمودي ليس جيدًا سيؤثر على محورية وتماثل قطعة الشغل ، مغزل ميسا عمودي ليس جيدًا سيؤثر على توازي قطعة العمل وما إلى ذلك.لذلك ، فإن استعادة الدقة الهندسية هي محور صيانتنا ؛

6. تحقق من تآكل وخلوص كل محرك عمود الدوران وقضيب الرصاص ، وتحقق مما إذا كانت المحامل الداعمة على طرفي كل عمود تالف.عندما تتلف أداة التوصيل أو المحمل ، فإنها ستزيد من ضوضاء تشغيل الماكينة ، وتؤثر على دقة نقل أداة الماكينة ، وتتلف حلقة ختم التبريد اللولبي الرصاصي ، وتؤدي إلى تسرب سائل القطع ، وتؤثر بشكل خطير على حياة الرصاص المسمار والمغزل.

7. افحص الغطاء الواقي لكل عمود واستبدله إذا لزم الأمر.الغطاء الواقي ليس جيدًا لتسريع تآكل سكة التوجيه بشكل مباشر ، إذا كان هناك تشوه كبير ، فلن يؤدي فقط إلى زيادة حمل أداة الماكينة ، بل يتسبب أيضًا في تلف كبير لسكة التوجيه ؛

8 ، استقامة برغي الرصاص ، لأن بعض المستخدمين في اصطدام أداة الآلة أو فجوة سد الفجوة ليست سببًا جيدًا لتشوه المسمار اللولبي ، تؤثر بشكل مباشر على دقة معالجة أداة الآلة.نقوم أولاً بتخفيف المسمار اللولبي ، بحيث يكون في حالة طبيعية ، ثم نتبع إجراءات الصيانة لتثبيت المسمار اللولبي ، للتأكد من أن المسمار اللولبي ليس قوة عرضية في الحركة قدر الإمكان ، بحيث يكون الرصاص المسمار في حالة طبيعية أثناء المعالجة ؛

9. فحص وضبط نظام محرك الحزام لمغزل أداة الآلة ، اضبط إحكام حزام V بشكل صحيح لمنع أداة الآلة من الانزلاق أو فقدان الدوران في المعالجة.إذا لزم الأمر ، استبدل الحزام V للمغزل ، وتحقق من كمية الزيت في أسطوانة عجلة حزام الضغط العالي للمغزل 1000R / min.عند الضرورة ، سيؤدي نقص الزيت إلى فشل تحويل الدرجة المنخفضة ، مما يؤثر بشكل خطير على خشونة السطح لمعالجة الطحن ، بحيث ينخفض ​​عزم الدوران إلى القاع ؛

10. تنظيف وتعديل مكتبة السكاكين.اضبط دوران مكتبة الأدوات لجعلها موازية للجدول ، واستبدل زنبرك التثبيت عند الضرورة ، واضبط زاوية جسر اتجاه المغزل ومعامل الدوران لمكتبة الأدوات ، وأضف شحم التشحيم في كل جزء متحرك ؛

11. منع ارتفاع درجة حرارة النظام: من الضروري التحقق مما إذا كانت مراوح التبريد في خزانة CNC تعمل بشكل طبيعي.تحقق مما إذا كان مرشح مجرى الهواء مسدودًا.إذا تراكم الغبار على شبكة المرشح كثيرًا ولم يتم تنظيفه في الوقت المناسب ، فستكون درجة الحرارة في خزانة NC مرتفعة جدًا.

12. الصيانة الدورية لجهاز الإدخال / الإخراج لنظام CNC: تحقق مما إذا كان خط إشارة النقل الخاص بأداة الآلة تالفًا ، وما إذا كانت صواميل لولبية الواجهة والموصل مفكوكة ومتساقطة ، وما إذا كان كابل الشبكة قد تم إدخاله بشكل صحيح ، و ما إذا كان جهاز التوجيه قد تم تنظيفه وصيانته ؛

13. فحص واستبدال فرشاة محرك DC بانتظام: تآكل مفرط لفرشاة محرك التيار المستمر ، ويؤثر على أداء المحرك ، بل ويسبب تلف المحرك.لذلك ، يجب فحص فرشاة المحرك واستبدالها بانتظام ، ويجب فحص مخارط CNC ، وآلات الطحن CNC ، ومراكز التصنيع ، وما إلى ذلك ، مرة واحدة في السنة ؛

14. الفحص الدوري واستبدال بطاريات التخزين: نظام CNC العام على جهاز ذاكرة RAM CMOS مزود بدائرة صيانة للبطارية القابلة لإعادة الشحن لضمان عدم تشغيل النظام أثناء الاحتفاظ بمحتوى الذاكرة.بشكل عام ، حتى لو لم يفشل ، يجب استبداله مرة واحدة في السنة للتأكد من أن النظام يعمل بشكل صحيح.يجب إجراء استبدال البطارية في ظل حالة مصدر الطاقة لنظام CNC لمنع فقدان المعلومات في ذاكرة الوصول العشوائي أثناء الاستبدال ؛

15. قم بتنظيف المكونات الكهربائية في خزانة التحكم ، وفحص حالة ربط أطراف الأسلاك وشدها ؛التنظيف ، التنظيف ، وحدة التحكم في نظام CNC ، لوحة الدائرة ، المروحة ، مرشح الهواء ، جهاز التبريد ، إلخ ؛قم بتنظيف المكونات ولوحات الدوائر والمراوح والموصلات الموجودة على لوحة التشغيل.