معالجة المخرطة العادية

مقدمة

المخارط العادية عبارة عن مخارط أفقية يمكنها معالجة أنواع مختلفة من قطع العمل مثل الأعمدة والأقراص والحلقات وما إلى ذلك.

وظيفة الهيكل

المكونات الرئيسية للمخرطة العادية هي: غراب رأس ، صندوق تغذية ، صندوق منزلق ، مسند أداة ، غراب ذيل ، لولب أملس ، لولب رصاص وسرير.

غراب الرأس: المعروف أيضًا باسم غراب الرأس ، تتمثل مهمته الرئيسية في تمرير الحركة الدورانية من المحرك الرئيسي من خلال سلسلة من آليات تغيير السرعة بحيث يمكن للعمود الرئيسي الحصول على السرعات المختلفة المطلوبة للتوجيه الأمامي والخلفي ، وفي نفس الوقت غراب الرأس يفصل جزءًا من حركة تمرير الطاقة إلى صندوق التغذية.Headstock Medium spindle هو جزء أساسي من المخرطة.تؤثر نعومة المغزل الذي يعمل على المحمل بشكل مباشر على جودة معالجة قطعة العمل.بمجرد تقليل دقة دوران المغزل ، سيتم تقليل قيمة استخدام أداة الماكينة.

صندوق التغذية: المعروف أيضًا باسم صندوق الأدوات ، صندوق التغذية مجهز بآلية تغيير السرعة لحركة التغذية.اضبط آلية تغيير السرعة للحصول على كمية التغذية المطلوبة أو الدرجة المطلوبة ، وانقل الحركة إلى السكين من خلال برغي ناعم أو لولب قيادة.رف للقطع.

المسمار اللولبي والمسمار الأملس: يستخدمان لتوصيل صندوق التغذية والصندوق المنزلق ، ونقل حركة وقوة صندوق التغذية إلى الصندوق المنزلق ، بحيث ينزلق

يعيش أعلى

يحصل الصندوق على حركة خطية طولية.يتم استخدام المسمار اللولبي خصيصًا لتدوير الخيوط المختلفة.عند تدوير الأسطح الأخرى لقطعة العمل ، يتم استخدام المسمار الأملس فقط ، ولا يتم استخدام المسمار اللولبي.

صندوق الشرائح: إنه صندوق التحكم لحركة تغذية المخرطة.وهي مجهزة بآلية تحول الحركة الدورانية لشريط الإضاءة والمسمار اللولبي إلى حركة خطية لبقية الأداة.يتم تحقيق حركة التغذية الطولية وحركة التغذية العرضية لبقية الأداة من خلال انتقال شريط الضوء.وحركة سريعة ، من خلال البرغي لدفع حامل الأداة لعمل حركة خطية طولية ، وذلك لقلب الخيط.

حامل الأدوات: يتكون حامل الأداة من عدة طبقات من حاملات الأدوات.وتتمثل وظيفتها في تثبيت الأداة وجعل الأداة تتحرك طوليًا أو جانبيًا أو غير مباشر.

Tailstock: قم بتثبيت المركز الخلفي لدعم تحديد المواقع ، ويمكن أيضًا تثبيت أدوات معالجة الفتحات مثل المثاقب وموسعات الثقوب لمعالجة الفتحات.

السرير: يتم تثبيت الأجزاء الرئيسية للمخرطة على السرير ، بحيث تحافظ على وضع نسبي دقيق أثناء العمل.

زائدة

1. ظرف ثلاثي الفك (لقطع العمل الأسطوانية) ، ظرف رباعي الفك (لقطع العمل غير المنتظمة)

2. مركز حي (لتثبيت قطع العمل)

3. إطار المركز (قطعة عمل مستقرة)

4. مع حامل السكين

الميزة الأساسية

1. عزم دوران كبير بتردد منخفض وخرج مستقر

2. مكافحة ناقلات عالية الأداء

3. استجابة عزم دوران ديناميكي سريعة ودقة استقرار عالية السرعة

4. تمهل وتوقف بسرعة

5. قدرة قوية ضد التدخل

إجراءات التشغيل
1. التفتيش قبل القيادة
1.1 أضف الشحم المناسب وفقًا لمخطط تزييت الماكينة.

1.2 التحقق من أن جميع المرافق الكهربائية والمقبض وأجزاء النقل وأجهزة الحماية والحد كاملة وموثوقة ومرنة.

1.3 يجب أن يكون كل ترس في وضع الصفر ، ويجب أن يفي شد الحزام بالمتطلبات.

1.4 لا يجوز تخزين الأشياء المعدنية مباشرة على السرير حتى لا تتلف السرير.

1.5 قطعة العمل المراد معالجتها خالية من الطين والرمل ، مما يمنع الطين والرمل من السقوط في البليت وتآكل سكة التوجيه.

1.6 قبل تثبيت قطعة العمل ، يجب إجراء اختبار فارغ للسيارة.بعد التأكد من أن كل شيء طبيعي ، يمكن تحميل قطعة العمل.

2. إجراءات التشغيل
2.1 بعد تثبيت قطعة العمل ، ابدأ مضخة زيت التشحيم أولاً لجعل ضغط الزيت يلبي متطلبات أداة الآلة قبل البدء.

2.2 عند ضبط رف تبديل التروس ، عند ضبط العجلة المعلقة ، يجب قطع مصدر الطاقة.بعد الضبط ، يجب إحكام ربط جميع المسامير ، وإزالة مفتاح الربط في الوقت المناسب ، وفصل قطعة العمل للتشغيل التجريبي.

2.3 بعد تحميل وتفريغ قطعة العمل ، يجب إزالة مفتاح ربط الظرف والأجزاء العائمة من قطعة العمل على الفور.

2.4 يجب تعديل غراب الذيل ومقبض الكرنك وما إلى ذلك لأداة الماكينة إلى المواضع المناسبة وفقًا لاحتياجات المعالجة ، ويجب إحكام ربطها أو تثبيتها.

2.5 يجب تركيب قطع العمل والأدوات والتركيبات بإحكام.يجب أن تقوم أداة القوة العائمة بتمديد جزء الرصاص إلى قطعة العمل قبل بدء تشغيل أداة الماكينة.

2.6 عند استخدام المسند المركزي أو مسند الأداة ، يجب ضبط المركز جيدًا ، ويجب أن يكون هناك تشحيم جيد وأسطح ملامسة داعمة.

2.7 عند معالجة مواد طويلة ، يجب ألا يكون الجزء البارز خلف العمود الرئيسي طويلًا جدًا.

2.8 عند تغذية السكين ، يجب أن تقترب السكين من العمل ببطء لتجنب الاصطدام ؛يجب أن تكون سرعة النقل موحدة.عند تغيير الأداة ، يجب أن تحافظ الأداة وقطعة العمل على مسافة مناسبة.

2.9 يجب تثبيت أداة القطع ، ولا يتجاوز طول امتداد أداة التدوير بشكل عام 2.5 ضعف سمك الأداة.

2.1.0 عند تصنيع الأجزاء غير المركزية ، يجب أن يكون هناك ثقل موازن مناسب لموازنة مركز جاذبية ظرف الظرف ، ويجب أن تكون سرعة السيارة مناسبة.

2.1.1.يجب أن تكون هناك تدابير وقائية لقطع العمل التي تتجاوز جسم الطائرة.

2.1.2 يجب أن يكون ضبط إعداد الأداة بطيئًا.عندما يكون طرف الأداة على بعد 40-60 مم من جزء المعالجة لقطعة العمل ، يجب استخدام التغذية اليدوية أو العاملة بدلاً من ذلك ، ولا يُسمح للتغذية السريعة بإشراك الأداة مباشرة.

2.1.3 عند تلميع قطعة العمل بملف ، يجب سحب حامل الأداة إلى وضع آمن ، ويجب أن يواجه المشغل ظرف الظرف ، بحيث تكون اليد اليمنى في المقدمة واليد اليسرى خلفه.يوجد مفتاح على السطح ، ولا يُسمح بمعالجة قطعة العمل ذات الفتحة المربعة باستخدام ملف.

2.1.4 عند تلميع الدائرة الخارجية لقطعة العمل بقطعة قماش الصنفرة ، يجب على المشغل أن يمسك طرفي قطعة قماش الصنفرة بكلتا يديه للتلميع وفقًا للوضع المحدد في المادة السابقة.يحظر استخدام أصابعك للإمساك بقطعة القماش الكاشطة لتلميع الفتحة الداخلية.

2.1.5 أثناء التغذية التلقائية بالسكين ، يجب تعديل حامل السكين الصغير بحيث يتدفق مع القاعدة لمنع القاعدة من لمس الظرف.

2.1.6 عند قطع قطع العمل الكبيرة والثقيلة أو المواد ، يجب حجز بدل تصنيع كافٍ.

3. عملية وقوف السيارات
3.1 قطع الطاقة وإزالة الشغل.

3.2 يتم هدم مقابض كل جزء إلى وضع الصفر ، ويتم عد الأدوات وتنظيفها.

3.3 تحقق من حالة كل جهاز حماية.

4. الاحتياطات أثناء العملية
4.1 يمنع منعا باتا لغير العمال تشغيل الآلة.

4.2 يُمنع منعًا باتًا لمس الأداة أو الجزء الدوار من أداة الماكينة أو قطعة العمل الدوارة أثناء التشغيل.

4.3 لا يجوز استخدام التوقف في حالات الطوارئ.في حالة الطوارئ ، بعد استخدام هذا الزر للتوقف ، يجب فحصه مرة أخرى وفقًا للوائح قبل بدء تشغيل أداة الآلة.

4.4 لا يُسمح بالدوس على سطح سكة التوجيه ، والقضيب اللولبي ، والقضيب المصقول ، وما إلى ذلك من المخرطة.باستثناء اللوائح ، لا يجوز تشغيل المقبض بالقدم بدلاً من اليدين.

4.5 بالنسبة للأجزاء التي بها بثور أو فتحات انكماش أو ممرات مفاتيح على الجدار الداخلي ، لا يُسمح للكاشطات المثلثة بقطع الثقوب الداخلية.

4.6 يجب أن يصل الهواء المضغوط أو ضغط السائل للظرف الهيدروليكي الخلفي الهوائي إلى القيمة المحددة قبل استخدامه.

4.7 عند تدوير قطع العمل النحيلة ، عندما يكون الطول البارز للجانبين الأماميين من رأس السرير أكبر من 4 أضعاف القطر ، يجب استخدام المركز وفقًا للوائح العملية.دعامة مركزية أو دعامة لإراحة الكعب.يجب إضافة الواقيات وعلامات التحذير عند البروز خلف رأس السرير.

4.8 عند قطع المعادن الهشة أو القطع التي يتم رشها بسهولة (بما في ذلك الطحن) ، يجب إضافة حواجز واقية ، ويجب على المشغلين ارتداء نظارات واقية.
شروط الاستخدام

يجب أن يفي الاستخدام العادي للمخارط العادية بالشروط التالية: تذبذب جهد إمداد الطاقة في موقع أداة الماكينة صغير ، ودرجة الحرارة المحيطة أقل من 30 درجة مئوية ، والرطوبة النسبية أقل من 80٪.

1. المتطلبات البيئية لموقع أداة الآلة

يجب أن يكون موقع أداة الآلة بعيدًا عن مصدر الاهتزاز ، ويجب تجنب أشعة الشمس المباشرة والإشعاع الحراري ، كما يجب تجنب تأثير الرطوبة وتدفق الهواء.إذا كان هناك مصدر اهتزاز بالقرب من أداة الماكينة ، فيجب وضع أخاديد مضادة للاهتزاز حول أداة الماكينة.خلاف ذلك ، فإنه سيؤثر بشكل مباشر على دقة الماكينة واستقرار أداة الماكينة ، مما يؤدي إلى ضعف الاتصال بالمكونات الإلكترونية ، والفشل ، ويؤثر على موثوقية أداة الماكينة.

2. متطلبات الطاقة

بشكل عام ، يتم تثبيت المخارط العادية في ورشة المعالجة ، ليس فقط تغيرات درجة الحرارة المحيطة بشكل كبير ، وظروف الاستخدام سيئة ، ولكن أيضًا هناك العديد من أنواع المعدات الكهروميكانيكية ، مما يؤدي إلى تقلبات كبيرة في شبكة الطاقة.لذلك ، فإن الموقع الذي يتم فيه تركيب المخارط العادية يتطلب تحكمًا صارمًا في جهد إمداد الطاقة.يجب أن تكون تقلبات جهد مصدر الطاقة ضمن النطاق المسموح به وأن تظل مستقرة نسبيًا.خلاف ذلك ، سوف يتأثر التشغيل العادي لنظام CNC.

3. ظروف درجة الحرارة

درجة الحرارة المحيطة للمخارط العادية أقل من 30 درجة مئوية ، ودرجة الحرارة النسبية أقل من 80٪.بشكل عام ، توجد مروحة عادم أو مروحة تبريد داخل صندوق التحكم الكهربائي CNC للحفاظ على درجة حرارة العمل للمكونات الإلكترونية ، خاصة وحدة المعالجة المركزية ، ثابتة أو يتغير اختلاف درجة الحرارة قليلاً.ستؤدي درجة الحرارة والرطوبة الزائدة إلى تقليل العمر الافتراضي لمكونات نظام التحكم وتؤدي إلى زيادة الأعطال.سيؤدي ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة ، وزيادة الغبار إلى حدوث ترابط على لوحة الدوائر المتكاملة ، مما يؤدي إلى حدوث قصر في الدائرة الكهربائية.

4. استخدم أداة الآلة كما هو محدد في الدليل

عند استخدام أداة الآلة ، لا يُسمح للمستخدم بتغيير المعلمات التي حددتها الشركة المصنعة في نظام التحكم حسب الرغبة.يرتبط إعداد هذه المعلمات ارتباطًا مباشرًا بالخصائص الديناميكية لكل مكون من مكونات أداة الماكينة.يمكن فقط تعديل قيم معلمات تعويض رد الفعل العكسي وفقًا للوضع الفعلي.

لا يمكن للمستخدم تغيير ملحقات أداة الآلة حسب الرغبة ، مثل استخدام ظرف هيدروليكي يتجاوز المواصفات.تراعي الشركة المصنعة تمامًا مطابقة معلمات الارتباط المختلفة عند ضبط الملحقات.ينتج عن الاستبدال الأعمى عدم تطابق المعلمات في روابط مختلفة ، بل ويسبب حوادث غير متوقعة.يجب أن يكون ضغط ظرف الظرف الهيدروليكي ، وبقية الأدوات الهيدروليكية ، وغراب الذيل الهيدروليكي والأسطوانة الهيدروليكية ضمن نطاق الضغط المسموح به ، ولا يُسمح له بالزيادة بشكل تعسفي.