ما هو الفرق بين مراكز المعالجة ثلاثية المحاور ، والأربعة محاور ، والخماسية المحاور؟

وظيفة ومزايا مركز المعالجة ثلاثي المحاور:

Tإن سطح المعالجة الأكثر فاعلية لمركز المعالجة العمودي (ثلاثة محاور) هو السطح العلوي لقطعة العمل فقط ، ويمكن لمركز المعالجة الأفقي فقط إكمال المعالجة الآلية رباعية الجوانب لقطعة العمل بمساعدة المنضدة الدوارة.في الوقت الحاضر ، تتطور مراكز المعالجة المتطورة في اتجاه تحكم من خمسة محاور ، ويمكن معالجة قطعة العمل في لقط واحد.إذا تم تجهيزه بنظام CNC متطور مع وصلة خماسية المحاور ، فيمكنه أيضًا إجراء معالجة عالية الدقة على الأسطح المكانية المعقدة.
ما هي المعالجة المتزامنة ذات المحاور الأربعة؟
يضيف ما يسمى بالآلات المتزامنة ذات المحاور الأربعة عمومًا محورًا دوارًا ، والذي يُطلق عليه عادةً المحور الرابع.تحتوي أداة الماكينة العامة على ثلاثة محاور فقط ، أي أن منصة قطعة العمل يمكن أن تتحرك يسارًا ويمينًا (محور واحد) ، أمامي وخلفي (محوران) ، ويستخدم رأس المغزل (3 محاور) لقطع قطع العمل.رأس الفهرسة الكهربائية الدورية!بهذه الطريقة ، يمكن فهرسة الثقوب المائلة تلقائيًا ، ويمكن طحن الحواف المشطوفة ، وما إلى ذلك ، دون فقدان الدقة عن طريق التثبيت الثانوي.

ميزات تصنيع الربط رباعي المحاور:
(1).لا يمكن معالجة آلة تصنيع الوصلات ثلاثية المحاور أو تحتاج إلى التثبيت لفترة طويلة جدًا
(2).تحسين دقة وجودة وكفاءة الأسطح الخالية
(3).الفرق بين أربعة محاور وثلاثة محاور ؛فرق من أربعة محاور وثلاثة محاور مع محور دوران آخر.إنشاء إحداثيات أربعة محاور وتمثيل الكود:
تحديد المحور Z: اتجاه المحور لمغزل أداة الماكينة أو الاتجاه الرأسي لمنضدة العمل لربط قطعة العمل هو المحور Z.تحديد المحور X: المستوى الأفقي الموازي لسطح تركيب قطعة العمل أو الاتجاه العمودي على محور دوران قطعة العمل في المستوى الأفقي هو المحور X.الاتجاه بعيدًا عن محور الدوران هو الاتجاه الإيجابي.
ينقسم مركز المعالجة خماسي المحاور إلى مركز تصنيع عمودي بخمسة محاور ومركز تصنيع أفقي بخمسة محاور.ما هي خصائصها؟

مركز تصنيع عمودي بخمسة محاور

هناك نوعان من المحور الدوار لهذا النوع من مراكز المعالجة ، أحدهما هو المحور الدوار للطاولة.

يمكن أن تدور طاولة العمل الموضوعة على السرير حول المحور السيني ، والذي يتم تعريفه على أنه المحور أ ، وللمحور أ عمومًا نطاق عمل يتراوح من +30 درجة إلى -120 درجة.يوجد أيضًا طاولة دوارة في منتصف طاولة العمل ، والتي تدور حول المحور Z في الموضع الموضح في الشكل ، والذي يتم تعريفه على أنه المحور C ، ويدور المحور C بمقدار 360 درجة.بهذه الطريقة ، من خلال الجمع بين المحور A والمحور C ، يمكن معالجة قطعة العمل المثبتة على الطاولة بواسطة المغزل الرأسي باستثناء السطح السفلي والأسطح الخمسة الأخرى.الحد الأدنى لقيمة التقسيم للمحور A والمحور C هو بشكل عام 0.001 درجة ، بحيث يمكن تقسيم قطعة العمل إلى أي زاوية ، ويمكن معالجة الأسطح المائلة ، والثقوب المائلة ، وما إلى ذلك.

إذا تم ربط المحور A والمحور C بالمحاور الخطية الثلاثة XYZ ، فيمكن معالجة الأسطح المكانية المعقدة.بالطبع ، هذا يتطلب دعم أنظمة CNC المتطورة وأنظمة وبرامج مؤازرة.مزايا هذا الترتيب هي أن هيكل المغزل بسيط نسبيًا ، وصلابة المغزل جيدة جدًا ، وتكلفة التصنيع منخفضة نسبيًا.

ولكن بشكل عام ، لا يمكن تصميم طاولة العمل بشكل كبير جدًا ، كما أن سعة التحمل صغيرة أيضًا ، خاصةً عندما يكون دوران المحور A أكبر من أو يساوي 90 درجة ، فإن قطع قطعة العمل ستجلب لحظة حمل كبيرة إلى طاولة العمل.

الطرف الأمامي للعمود الرئيسي هو رأس دوار ، يمكن أن يدور حول المحور Z بزاوية 360 درجة ويصبح المحور C.يحتوي الرأس الدوار أيضًا على محور يمكن أن يدور حول المحور X ، بشكل عام أكثر من ± 90 درجة ، لتحقيق نفس الوظيفة المذكورة أعلاه.ميزة طريقة الإعداد هذه هي أن معالجة المغزل مرنة للغاية ، ويمكن أيضًا تصميم طاولة العمل لتكون كبيرة جدًا.يمكن معالجة الهيكل الضخم لطائرة الركاب والغلاف الضخم للمحرك في هذا النوع من مراكز المعالجة.

ملامح مركز بالقطع الأفقي خمسة محاور

هناك أيضًا طريقتان للمحور الدوار لهذا النوع من مركز المعالجة.الأول هو أن المغزل الأفقي يتأرجح كمحور دوار ، بالإضافة إلى محور دوار لمنضدة العمل لتحقيق معالجة ارتباط من خمسة محاور.طريقة الإعداد هذه بسيطة ومرنة.إذا احتاج المغزل إلى التحويل رأسياً وأفقياً ، فيمكن تكوين طاولة العمل ببساطة كمركز تصنيع ثلاثي المحاور مع تحويل رأسي وأفقي فقط عن طريق الفهرسة وتحديد الموضع.يتعاون التحويل الرأسي والأفقي للمحور الرئيسي مع فهرسة طاولة العمل لتحقيق المعالجة الخماسية السطوح لقطع العمل ، مما يقلل من تكلفة التصنيع وهو عملي للغاية.يمكن أيضًا تعيين محاور CNC على منضدة العمل ، بحد أدنى لقيمة المؤشر 0.001 درجة ، ولكن بدون ربط ، يصبح مركزًا آليًا رباعي المحاور للتحويل الرأسي والأفقي ، والتكيف مع متطلبات المعالجة المختلفة ، والسعر تنافسي للغاية.
الآخر هو المحور الدوار التقليدي لمنضدة العمل.يحتوي المحور A لمنضدة العمل الموضوعة على السرير عمومًا على نطاق عمل يتراوح من +20 درجة إلى -100 درجة.يوجد أيضًا محور B للطاولة الدوارة في منتصف طاولة العمل ، ويمكن للمحور B أن يدور 360 درجة في كلا الاتجاهين.يتميز مركز المعالجة الأفقي خماسي المحاور بخصائص ربط أفضل من الطريقة الأولى ، وغالبًا ما يستخدم لمعالجة الأسطح المنحنية المعقدة لدفاعات كبيرة.يمكن أيضًا تجهيز المحور الدوار بردود فعل محززة دائرية ، ويمكن أن تصل دقة الفهرسة إلى عدة ثوانٍ.بالطبع ، هيكل هذا المحور الدوار أكثر تعقيدًا وتكلفة.

يمكن تصميم معظم مراكز المعالجة لتبديل طاولات العمل المزدوجة.عند تشغيل منضدة عمل واحدة في منطقة المعالجة ، تستبدل طاولة العمل الأخرى قطعة العمل خارج منطقة المعالجة للتحضير لمعالجة قطعة العمل التالية.يعتمد وقت تبادل طاولة العمل على طاولة العمل.الحجم ، من بضع ثوانٍ إلى عشرات الثواني لإكماله.